回轉支承裝置早期主要用于挖掘機和起重機，后來逐漸發展到其他機器。它類似于一個超大的滾動軸承?；剞D應用于履帶式挖掘機時，可以連接上半部分和下半部分，同時可以支撐上半部分的重量和載荷，使其能夠旋轉?；剞D的應用主要包括：起重機械、工程機械、運輸機械、冶金機械、食品加工機械、醫療機械等。

　　軸承回轉支承也有滾動元件和滾環。與普通軸承相比，它具有：

　　(1)回轉支承一般尺寸較大，直徑為0.4 ~ 10m。

　　(2)一般情況下，回轉支承應同時承受軸向、徑向和較大的傾覆力矩載荷。

　　(3)回轉支承的運轉速度通常在10轉/分以下。而且大多數情況下不能連續轉動，作用類似于“擺動軸承”。

　　(4)回轉支承在制造工藝、材料處理等方面要求較高。

　　(5)回轉支承通常配有齒形圖和防塵密封裝置。

　　(6)回轉支承通常需要用螺釘緊固在上下支架上。

　　過去，起重機、挖掘機等工程機械主要使用柱式回轉支承。包括轉柱式回轉支承、固定柱式回轉支承和旋盤式回轉支承。這些已經被新的滾動軸承回轉軸承所取代。它的主要優點是：

　　(1)轉動阻力小，操作輕便靈活，

　　(2)結構更加緊湊，外形高度和尺寸較小。

　　(3)維護相對方便，使用壽命延長。

　　(4)齒圈、密封件和螺釘等。便于專業化、集中化生產。

　　(5)中間的空間可以用來安裝其他部件。

　　支撐輥通常由尼龍墊片隔開。這種結構能保持運動的穩定性，且價格低廉，應用廣泛。特殊應用需要使用特殊的滾珠或滾柱隔離塊，如銅、鋁等，可以耐高溫，隔離迅速。通常，安裝在水平軸或連續旋轉的發電機上的軸承，以及對定位和可靠性要求高的場合使用的回轉支承，可以采用條形組合保持架，使滾動體處于正確的周向位置，具有較高的可靠性。

　　回轉結構因素引起發熱的原因及解決方法：

　　1.回轉支承的軸尺寸太大，因此軸承會很緊。解決方法：為軸提供適當的間隙，禁止過緊。

　　2.回轉支承座涂有過多潤滑脂或油位過高。解決方法：回轉支承將通過密封孔清 除多余的潤滑脂，油潤滑將油位降低到剛好低于軸承箱。

　　3.內環和密封圈之間的摩擦會產生熱量。解決方法：此時停機檢查夾緊環螺釘，確保內圈與軸連接牢固，自由端軸承安裝正確，滾子與外圈中心線對齊。