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攪拌車滾道焊接裂紋的原因和使用預防損壞措施
- 分類:公司新聞
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2022-11-16 13:10
- 訪問量:
【概要描述】攪拌車滾道在工作時,除了筒體自重和混凝土重量產生的彎矩外,還受到旋轉運動產生的扭矩作用,以及攪拌車滾道內混凝土沿周向和軸向作用的力,受力復雜。軌道在循環交變載荷作用下,在應力較大的區域會形成初始微裂紋,然后發展為宏觀裂紋,繼而宏觀裂紋可能繼續擴展,導致焊接軌道或母材破裂。
攪拌車滾道焊接裂紋的原因和使用預防損壞措施
【概要描述】攪拌車滾道在工作時,除了筒體自重和混凝土重量產生的彎矩外,還受到旋轉運動產生的扭矩作用,以及攪拌車滾道內混凝土沿周向和軸向作用的力,受力復雜。軌道在循環交變載荷作用下,在應力較大的區域會形成初始微裂紋,然后發展為宏觀裂紋,繼而宏觀裂紋可能繼續擴展,導致焊接軌道或母材破裂。
- 分類:公司新聞
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- 發布時間:2022-11-16 13:10
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攪拌車滾道在工作時,除了筒體自重和混凝土重量產生的彎矩外,還受到旋轉運動產生的扭矩作用,以及攪拌車滾道內混凝土沿周向和軸向作用的力,受力復雜。軌道在循環交變載荷作用下,在應力較大的區域會形成初始微裂紋,然后發展為宏觀裂紋,繼而宏觀裂紋可能繼續擴展,導致焊接軌道或母材破裂。那么,下面就來了解一下攪拌車滾道焊接裂紋的原因和使用預防損壞措施。
一、攪拌車滾道焊接裂紋的原因分析及對策
在工作時,除了自重和混凝土重量產生的彎矩外,還受到攪拌車滾道旋轉運動產生的扭矩作用,以及內混凝土沿周向和軸向作用的力,受力復雜。軌道在循環交變載荷作用下,在應力較大的區域會形成初始微裂紋,然后發展為宏觀裂紋,接著宏觀裂紋可能繼續擴展,導致焊接軌道或母材破裂。
影響攪拌車滾道初始微裂紋的主要原因如下。
1.焊接部應力集中
原因:軌道與筒體焊接時,焊縫處經常出現應力集中。此外,在使用過程中,由于軌道和圓環處的集中載荷和軌道截面的整體變形,焊接處會出現應力集中現象。
對策:打磨應力集中焊縫,重新實施焊接,對出現宏觀裂紋的焊縫或母材,打孔切斷裂紋源,重新焊接。
2.焊接部的殘馀應力
原因:軌道與筒體剛度存在差異。一般來厚度為6mm的鋼板,軌道的徑向厚度為60mm左右,筒體和軌道的厚度有很大的不同。焊接過程中,軌道的熱膨脹受到限制,冷卻過程中的收縮也受到限制,但限制程度遠小于軌道,影響焊接應力大小和分布的不均勻,導致殘馀應力的產生。
對策:調整焊接順序,減少一次進熱量,焊接過程中采用紫銅錘敲擊構件,振動時效方式調整、均勻化、除殘余應力。另外,部分打磨焊縫,減少焊接缺陷。
3.軌道和筒體剛度變化
原因:軌道及筒體剛度隨車輛使用呈下降趨勢,大容量攪拌車尤為明顯,剛度下降會加速焊縫疲勞破壞,導致焊縫或母材裂紋。
對策:在軌道槽與筒體接觸的內部增焊加強板,提高該區域的整體剛度,提高焊接結構的抗疲勞斷裂能力。
二、攪拌車滾道的預防損壞措施
1.注意額定負荷:回轉驅動請勿超負荷運行;
2.正確選型:根據需要選擇合適的旋轉驅動,購買旋轉驅動的時間,需要嚴格計算旋轉驅動的各項參數,選擇適合實際需要的轉盤軸承,如何旋轉驅動選擇不當,旋轉驅動軌道容易損壞
3.注意維護:維持規律的維護,旋轉驅動中有規律地添加潤滑油等。合理的維護和保養,使旋轉驅動軌道不易受損,延長了旋轉驅動的使用壽命。
以上介紹的就是攪拌車滾道焊接裂紋的原因和使用預防損壞措施。如需了解更多,可隨時聯系我們!我公司有多年的經驗,隨時期待您的加入。
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